News · Mikołaj Skubina · 16.02.2026
Der Getriebemotor NORD SK1SI50 ist ein Beispiel für ein kompaktes Schneckengetriebe, das für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Energieeffizienz und stabilem Lauf bei mäßigen Drehmomenten konzipiert ist. Diese Lösung findet man häufig in Förderbändern, Verpackungssystemen oder in der leichten Intralogistik.
Das entscheidende Konstruktionselement ist das UNICASE-Gehäuse – ein einteiliges Gehäuse aus Grauguss oder Aluminium. In der Praxis bedeutet das:
- keine Schraubverbindungen zwischen den Gehäusesektionen,
- höhere Steifigkeit der Lagerung,
- bessere Wärmeableitung,
- größere Langlebigkeit im Dauerbetrieb.
Das Konzept UNICASE ist der Marktstandard im Segment der Stirnradgetriebe, weil es das Risiko von Mikrorissen, Wellenversätzen und Undichtigkeiten minimiert. In industriellen Anwendungen führt dies direkt zu einer längeren Lebensdauer des gesamten Antriebs.
Stirnradgetriebemotoren – universelle NORD-Antriebe für lineare Anwendungen
Stirnradgetriebemotoren sind die klassischste Bauform, bei der Stirnradgetriebe und Elektromotor koaxial angeordnet sind. Dank der Schrägverzahnung erreichen sie einen hohen Wirkungsgrad und einen leisen Lauf.
Typische Anwendungen:
- Förderbänder in Lagern und Logistikzentren,
- Rührwerke mit mittleren Drehmomenten,
- Verpackungslinien in der Lebensmittelbranche,
- Anwendungen, bei denen eine hohe Energieeffizienz wichtig ist.
In der Version NORDBLOC.1 ermöglicht die Aluminiumkonstruktion mit glatter Gehäuseoberfläche eine einfache Reinigung, was in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie wichtig ist.
Flachgetriebemotoren – wenn der Einbauraum zählt
Getriebemotoren in Flachbauweise (mit parallelen Wellen) werden für den Betrieb bei begrenztem Einbauraum konzipiert. Sie bieten einen sehr breiten Drehmomentbereich – von leichten Anwendungen bis hin zu schweren Transportsystemen.
Sie finden Anwendung in:
- Systemen zum Schüttguttransport,
- Schneckenförderern und Becherwerken,
- intralogistischen Lösungen,
- Antrieben für Laufkrane und Hilfshebezeuge.
Dank der UNICASE-Konstruktion und einer robusten Lagerung bewältigen sie hohe Radial- und Axiallasten.
Kegelradgetriebemotoren – hohes Drehmoment und Richtungsänderung des Antriebs
Kegelradgetriebemotoren verbinden ein Stirnradgetriebe mit einem Winkelgetriebe (Kegelradstufe). Sie ermöglichen eine Richtungsänderung der Kraftübertragung um 90°, bei gleichzeitig hohem Wirkungsgrad und Drehmomenten bis zu mehreren zehntausend Nm.
Sie sind die optimale Wahl für:
- lange Förderbänder,
- Sortiersysteme,
- Anwendungen mit hoher Übersetzung,
- Maschinen im Dauerbetrieb.
Dank der Möglichkeit zusätzlichen Korrosionsschutzes bewähren sie sich gut in aggressiven Umgebungen.
Schneckengetriebemotoren – hohe Übersetzungen im kompakten Gehäuse
In der Schneckenbauweise kommt ein Schneckengetriebe zum Einsatz, das sehr hohe Übersetzungen bei kompakten Abmessungen ermöglicht.
Technische Merkmale:
- gleichmäßiger Lauf bei niedrigen Drehzahlen,
- gute Schwingungsdämpfung,
- Einsatzmöglichkeit in Anwendungen mit begrenztem Raum.
Diese Lösung findet man häufig in der Verpackungstechnik, der Intralogistik und in kleineren Produktionslinien.
Asynchron- und Synchronmotoren – das Herz jedes Getriebemotors
Jeder NORD-Getriebemotor arbeitet mit einem entsprechend ausgewählten Elektromotor zusammen.
Der Asynchronmotor (dreiphasig) ist die am weitesten verbreitete Lösung in der Industrie – überlastfest, konstruktiv einfach, in einem breiten Leistungsbereich verfügbar.
Der Synchronmotor zeichnet sich durch eine lastunabhängig konstante Drehzahl und einen sehr hohen Wirkungsgrad aus, was in energieintensiven Anlagen wie Sortieranlagen oder großen Transportsystemen wichtig ist.
In Verbindung mit einem Frequenzumrichter ist eine stufenlose Drehzahlregelung, Drehmomentkontrolle und präzise Prozesssteuerung möglich.
Industriegetriebe MAXXDRIVE – die schwere Artillerie in der Industrie
Wenn ein Standard-Getriebemotor nicht ausreicht, kommen die Industriegetriebe der Serie MAXXDRIVE ins Spiel. Sie bieten Abtriebsdrehmomente von über zehntausend bis zu mehr als 280 000 Nm.
Das sind Lösungen für:
- Rührwerke mit großen Durchmessern,
- Mühlen und Brecher,
- Bandförderanlagen in der Schüttgutindustrie,
- Hubwerke in Laufkranen.
Auch hier kommt das UNICASE-Konzept zum Einsatz, und verstärkte Wälzlager garantieren eine lange Lebensdauer unter extremen Belastungen.
Das UNICASE-Gehäuse – warum ist es der Marktstandard?
Das einteilige UNICASE-Gehäuse eliminiert typische Probleme geschraubter Konstruktionen: Wellenversatz, Verlust der Koaxialität und Undichtigkeiten.
In der Praxis gewinnt der Anwender:
- höhere Leistungsdichte,
- stabile Lagerung der Wälzlager,
- geringeres Ausfallrisiko im Dauerbetrieb,
- längere Serviceintervalle.
Diese Konstruktionslösung bildet das Fundament der Langlebigkeit von NORD-Antrieben – von Modellen wie dem SK1SI50 bis zu den Industriegetrieben MAXXDRIVE.
Wie wählt man den passenden Getriebetyp aus?
Die Auswahl eines NORD-Getriebemotors sollte Folgendes berücksichtigen:
- erforderliches Drehmoment und Übersetzung,
- Lastcharakteristik (Dauerbetrieb, Stoßbetrieb, wechselnd),
- Umgebungsbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Reinigung),
- verfügbaren Einbauraum,
- Art der Drehzahlregelung (Frequenzumrichter).
SPEC SERWIS fungiert als technische und beratende Unterstützung bei der Auswahl von NORD-Antrieben. Wir helfen, die Anwendungsparameter zu analysieren, das passende Getriebe auszuwählen, und koordinieren den Kontakt mit dem Hersteller in Bezug auf die technische Konfiguration. Dank unserer Serviceerfahrung können reale Einsatzbedingungen bereits in der Projektphase berücksichtigt werden.
Vom kompakten Getriebemotor NORD SK1SI50 bis zu den leistungsstarken Industriegetrieben – jede Serie hat einen klar definierten Einsatzbereich. Der Schlüssel ist nicht die Wahl der „stärksten“ Lösung, sondern die richtige Anpassung von Getriebe- und Motortyp an den Charakter des Anlagenbetriebs.
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